İki tür özel üretim-kağıt tepsisi vardır; biri kuru preslenmiş kağıt tepsileri, diğeri ise ıslak preslenmiş kağıt tepsileridir. İki tür arasındaki ayrım açıkça tanımlanmıştır. Islak-preslenmiş kağıt tepsileri piyasada çok yaygın kullanılan ambalajlardır. Şu anda beyaz ıslak-preslenmiş kağıt tepsileri yaygın olarak kullanılmaktadır. Islak-preslenmiş kağıt tepsilerinin yüzeyi daha düzgün ve düzgündür ve kalitesi, kuru-preslenmiş kağıt tepsilerininkinden çok daha iyidir. Peki kağıt tepsiye özel ıslak preslenmiş kağıt tepsi ürünlerinin şekillendirme süreci nedir?
Islak preslenmiş kağıt destek ürünlerinin şekillendirme işlemi:
1. Vakumlu emme kalıplama yöntemi: Kağıt-plastik ürünlerin yaygınlaştırılmasına yönelik bir yöntemdir. Farklı yapısına göre üç yol vardır: tambur tipi, çevirme tipi ve pistonlu kaldırma tipi.
Döner tambur tipi: sürekli dönen üretim, yüksek üretim verimliliği, kalıp kabuklarına büyük yatırım, yüksek kalıp işleme doğruluğu, ekipman işleme doğruluğu için yüksek teknik gereksinimler, sekiz set dışbükey kalıp ile bir set içbükey kalıp. Kalıpların CNC ile işlenmesi, uzun işlem döngüsü ve büyük yatırım gerektirir. Sürekli üretim olduğundan tepsi, yemek tepsisi, yumurta tepsisi gibi kalıplaşmış ürünlerin seri üretimine uygundur. Endüstriyel kalıplama üretimi için, standart dışı,-küçük miktar, küçük parti ve kalıplara yapılan büyük yatırım nedeniyle uygulanamaz.
Çevirme tipi: tambur tipine göre daha düşük üretim verimliliği, orta serili ve standart olmayan -endüstriyel kalıplama üretimi için uygundur, ancak iki takım zımbalı bir içbükey kalıp seti olduğundan, CNC işleme kalıpları gereklidir, kalıp kabuğu yatırımı büyüktür ve çevrim süresi uzundur.
Pistonlu kaldırma tipi: Üretim verimliliği, günümüzde yaygın bir üretim yöntemi olan çevirmeli tip ile aynıdır. Ekipman yalnızca bir dizi içbükey kalıp ve zımbaya ihtiyaç duyduğundan ve CNC işlemine ihtiyaç duymadığından, özellikle standart dışı, küçük partili ve hızlı döngülü endüstriyel paketleme ürünleri için uygundur (Endüstriyel paketleme ürünlerinin kalıp üretim döngüsü genellikle 10 gün içindedir)
2. Derzleme yöntemi: Farklı kağıt hamuru paketleme ürünlerine göre, enjeksiyonlu kalıplama yöntemi gerekli miktarda bulamaç (malzeme) hesaplar ve bunu adsorpsiyonlu kalıplama için kalıplama boşluğuna niceliksel olarak enjekte eder. Bu tür kalıplama yöntemi değişikliklere çok az uyum sağlar. Nihai hale getirilmiş standart ürünler, sofra takımı kalıplama ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sonlandırma hesaplamasının anlaşılması zor olduğundan, bu kalıplama yöntemi-standart olmayan kağıt-plastik ambalajlarda (endüstriyel ambalaj) kullanılmaz.
