Tepsi şu anda oldukça çevre dostu ve pratik olan yeni bir ambalaj türüdür. Bu nedenle, birçok alandaki ürünler yavaş yavaş ambalaj olarak kağıt tepsileri kullanmaya başladı ve kağıt tepsi ambalajının genellikle kendi ürünlerinize göre özelleştirilmesi gerekiyor. Aşağıda Kunbaoda, ambalaj kağıdı tepsisini özelleştirme müşterilerinin ortak sorunlarını sizinle paylaşacak!
Ambalaj kağıdı tepsisi
Neden ihtiyacım olan rengi yapamıyorsunuz veya yapamıyorsunuz?
Boyalı kağıt tepsilerinin ambalajlanmasında, kağıt hamuru hazırlama işlemine çoğunlukla orijinal hamur esas alınarak su bazlı boyalar eklenir. Öncelikle üretim sürecinde hamurun konsantrasyonuna bağlı olarak boyanın konsantrasyonu da değişir. İkincisi, çoğu boya sıcaklığa karşı çok hassastır (kurutma işlemi sırasında kurutma hattının sıcaklığına göre rengi de değişir. Sıcak presleme ve şekillendirme işleminde kalıbın sıcaklığı 150 ~ 250 derece arasında değişir. Kısacası daha yüksek renk gereksinimi olan ürünler boyanmamalıdır.
Bu ürünün yüzeyinde neden hafif çatlaklar var?
Ürün kalıplandığında, kağıt hamuru lifleri doğal olarak katman katman emilir ve sıvı kağıt hamuru bazı oluklardan dışarı akamaz, bu da kağıt tepsisinin kalınlığının kuruduktan sonra tasarım standart kalınlığından farklı olmasına neden olur. Yüksek basınçla şekillendirme sırasında ürün kuvvetli bir dış kuvvetle sıkıştırıldığında, en dıştaki iç ve dış kalınlıkları eşit olmayan lifler kırılacak ve yüzeyde küçük çatlaklar oluşacaktır. Bu durum kağıt tepsisinin ambalaj gücünü etkilemeyecektir, dolayısıyla sektörde kabul edilebilir bir durumdur.
Ürünümü düzeltmek için neden düğme ekleyemiyorum?
Ürün için kalıplama ve şekillendirme işlemi sırasında kalıp aşağı yukarı kapatılır ve belli bir taslak açısının olması gerekir. Kalıplama işlemi sırasında ıslak ürün kalıptan ayrılamadığı için kağıt tepsisi geri çekilme pozisyonunda tasarlanamaz.
Farklı sertlikteki kağıt tepsileri arasında neden büyük bir fark var?
Kağıt tepsisinin temel darbeye dayanıklı ve tamponlama prensibi, döngü yapısı ve takviye çubuklarının konumu kullanılarak gerçekleştirilir, böylece aynı boyuttaki farklı tasarım yapıları, farklı darbeye dayanıklılık mukavemetine sahip olacak ve farklı bir his verecektir. Aynı kalıp türü için farklı boyutlar kullanılır çünkü hamur liflerinin uzunluk ve çekme özellikleri aynı zamanda farklı el hislerini de yansıtacaktır. Bu nedenle, hammaddeleri ve tasarım planlarını seçmeden önce mühendislerin karşılanması gereken sismik standartları anlamalarına izin vermeliyiz, böylece farklı döngü yapıları ve donatı konumları sismik gereksinimlere göre tasarlanabilir.
Flanşlama ürününün çevresinde neden düzgün olmayan çapak var?
Flanş yapısı ürünü düz kenarlı olarak oluşturulmuştur. Hamuru doğal olarak emmek için bir vakum oluşturulduğunda, kalıbın kenarı paslanmaz çelik bir filtre eleğidir ve toplanmış kağıt hamuru liflerinin adsorbe edildikten sonra kenarları, kontrol edilemeyen bir işlem nedeniyle oluşan düzensiz pamuk yünü olacaktır. Şekillendirme ve flanşlama sonrasında çapak yana doğru dönecek ve bu durum ambalajı etkilemeyecek ve endüstriyel üretim kontrol unsuru olarak kullanılmayacaktır. Müşterilerin bu konuda yüksek gereksinimleri varsa, çapakları gidermek için düzeltme ve şekilli kesmeyi kullanabilirler.
Birçok müşteri kağıt tepsisi kişiselleştirmesi hakkında fazla bilgi sahibi olmadığından kişiselleştirme süreci sırasında kaliteli üretim hakkında daha fazla soru soracaktır. Çin'de büyük ölçekli bir kağıt tepsisi üreticisi olan Kunbaoda, çeşitli alanlardaki ürünler için yüksek kaliteli ambalaj kağıdı tepsileri sağlayabilen bir dizi büyük ölçekli üretim hattına ve olgun teknolojiye sahiptir!
