一, Kalıplanmış kağıt hamuru kalıpları nasıl çalışır?
Kağıt hamuru elde etmek için kalan kağıt hamurunun suyla karıştırılması
Lifleri vakumda emmek için kalıpların kullanılması
Önceden-biçimlendirilmiş ıslak kütük
Nihai ürün sıkıştırılıp kurutulduktan sonra yapılır.
Bu işlem sırasında kalıp sadece ürünü şekillendirmekle kalmaz, aynı zamanda aşağıdakileri de doğrudan etkiler:
Yapının sağlamlığı ve kalıplamanın düzgünlüğü
Yüzey kalitesi ve üretim verimliliği
iki️⃣ Ev aletlerinin paketlenmesi için özel tasarım ihtiyaçları
Ev aletleri karmaşıktır, dolayısıyla ambalajlarının daha iyi olması gerekir:
Hava fritözleri ve lamba muhafazaları gibi çeşitli eğrilere sahip düzensiz yapılar ve yüzeyler
Zayıf noktalar (ekran, düğme ve arayüz)
Görünüm açısından yüksek standartlar (çizilmeye-dayanıklı, basınca-dayanıklı)
Farklı ağırlık sınıfları (0,5 kg'dan 30 kg'a ve üzeri)
Bu nedenle kalıp tasarımının şu gereksinimlere uyması gerekir:
👉Yöntem farklı yapılara uyum sağlamalı, tamponlama koruması sağlamalı ve yapımı kolay olmalıdır.
üç 3 Kalıp tasarımının üç ana hedefi
Koruma ürünü: darbeyi yapı yoluyla emer
Sığdır: Nesnenin şeklini mükemmel şekilde sığdırın
Üretimin Desteklenmesi: Üretimin İstikrarlı ve Verimli Olduğundan Emin Olmak
2, Ev aletlerinin yapısına dayalı ürün analiz yöntemi
Kalıp tasarımı, aşağıdaki gibi önemli bilgileri içeren 3 boyutlu verilere dayanmalıdır:
STEP/IGES'teki model
Ürünleri bir araya getirmeye yönelik yapı
Ağırlık merkezinin dağılımı
Ana analiz:
Yükseltilmiş yapı (düğme, arayüz)
Zayıf noktalar (cam paneller, süs parçaları)
Yapısal mukavemet bölgesi (takviye yeri, kabuk)
Destek noktaları için iki tasarım kuralı
Destek noktası, korumanın ne kadar iyi çalıştığını anlamanın en önemli parçasıdır:
En az üç nokta desteği (işleri istikrarlı tutmak için)
Zayıf noktalardan uzak durun
Güçlü yapıya sahip yerlere yakın
Çok kullanılan tasarım yöntemleri:
Köşeler için koruma
Alttan kaldırmaya yönelik yapı
Zarflayan sabit yapı üç Tampon yapı tasarımı (çekirdek teknolojisi) altı
Kalıplanmış hamurun yapısı, maddenin kendisini değil, ona tamponlama yeteneğini verir.
Bazı yaygın yapılar şunlardır:
Dalgalanma yapısı (daha esnek)
Takviyenin yapısı (daha güçlü hale getirmek için)
İçi boş yapı (darbelerden gelen enerjiyi emer)
Tasarım kuralları:
👉Darbe yolunu uzatın ve tepe etkisini azaltın.
3, kalıp yapı tasarımının önemli parçaları:
1. Ayrım Hattı Tasarımı
Kalıbı çıkarmak kolay mı
Ürünün görünüşünü değiştirir mi?
Kalıbın ne kadar karmaşık olduğu
Tasarım fikri:
Tek bir ayırma yüzeyinin kullanımına öncelik verin
Ters çevrilmiş yapılardan uzak durun
Kalıptan çıkarma yönünü aynı. 2. Taslak Açısında tutun
Tasarlarkenkalıplanmış hamurkalıptan çıkarma eğimi göz ardı edilemeyecek önemli bir faktördür:
En iyi aralık 2 dereceden 5 dereceye kadardır.
Derin boşluk yapısı: ne kadar büyükse o kadar iyidir
İşlev:
Kalıbın yapışmasını önleyin
Üretimi daha verimli hale getirin
Üç: Duvar kalınlığını tasarlayın ve eşit olduğundan emin olun. Yedi
Normal kalınlık aralığı:
2 mm'den 5 mm'ye
Tasarım yaparken dikkat edilmesi gereken noktalar:
Düzgün kalınlık (kurumanın düzensiz olmasını önlemek için)
Önemli bölgelerde yerel kalınlaşma
Çok kalın olmasına izin vermeyin, bu çatlaklara veya kurumanın yavaşlamasına neden olabilir.
dört️⃣ Drenaj sisteminin ve emme deliklerinin tasarımı
Kalıp, vakumlu adsorpsiyonlu kalıplama kullanır, dolayısıyla tasarlanması gerekir:
Vakum Drenaj kanalı için delikler
Önemli faktörler:
Diyafram: Engellemeyin
Dağıtım: Eşit kapsam
Yoğunluk: malzemenin ne kadar kalın olduğunu etkiler
beş️⃣ Kalıp malzemesi seçimi
Sıklıkla kullanılan malzemeler:
Alüminyum kalıp: Çok hassastır ve aynı anda birçok şeyi yapmak için iyidir
Bakır kalıp: Çok güçlü ve{0}uzun ömürlü
Reçine kalıbı: numune almak için iyidir
Seçim kriterleri:
Proje Aşaması (Numune Alma ve Seri Üretim) maliyet bütçesi hassasiyeti ihtiyaçları
4,Süreci uyarlamak ve seri üretimi optimize etmek için tasarım:
1. Kalıplama işleminin seçilmesi
Ana süreç
Islak Pres: çok hassas, pürüzsüz yüzey ve maliyeti çok yüksektir.
Kuru Presin maliyeti çok daha azdır
Yüzey pek pürüzsüz değil.
Doğruluk ortalamadır ve hem küçülme oranı hem de boyut telafisi 2'dir.
Kurutma işlemi sırasında kağıt hamuru küçülecektir:
Genel olarak %1 ila %3
Tasarımda yapmanız gerekenler:
Boyutu önceden ödeyin
Eşit olmayan kalınlıktaki büyük bölümlerden uzak durun. Üç: Yuvalama ve İstifleme Tasarımı. Altı:
Taşıma ve depolamayı mümkün olduğunca verimli hale getirin:
Yuvalanabilir (şeyleri küçültür)
İstiflenmesi kolaydır, bu da onu daha kararlı hale getirir
Nasıl tasarlanır:
Eğimli yapı
Dışbükey noktaları ayarlama
dört️⃣ Otomatik üretim adaptasyonu
Modern üretim için gereksinimler:
Robot pikap ve otomatik şanzıman
Tasarım fikri:
anlaşılması kolay yapı
Çok tutarlı ve tekrarlanabilir
Karmaşık tokalardan uzak durun
