Üretim sırasında bambu hamuru kağıt desteğinin kurutma verimliliği nasıl artırılır?
Bambu hamuru kağıt tepsisinin hammaddesi, kağıt elyaf hamurunun yalnızca yaklaşık% 1'idir. Şekillendirmeden sonra ıslak kağıt yaprağının nem içeriğini %55'e düşürmek için ıslak kağıt yaprağının mekanik olarak sıkılması gerekirken, kağıt tepsisinin nem içeriği şekillendirme sonrasında %65-75'e ulaşır. %, su içeriğini azaltmak için mekanik yöntemlerin kullanılması zordur.
Kağıt tepsisinin üretim sürecinde, kurutma işlemi yoluyla her kilogram bambu hamuru kağıt tepsisi bitmiş ürünü için yaklaşık 3,5-4,5 kg su çıkarılır. Bu nedenle kağıt tepsi üretiminde kurutma önemli bir işlemdir. Kağıt tepsi üretiminde kurutma işleminin üretim maliyeti büyük bir paya sahiptir. Kağıt tepsilerinin kurutma verimliliğinin arttırılması, kağıt tepsilerin üretim verimliliğinin arttırılması için önemli bir önlemdir.
Ana bileşeni kağıt lifi olan ıslak kağıt kalıbı, içinde kılcal yapıya sahip gözenekli bir nesnedir. Nem, lifin yüzeyi ile lif kılcal damarının gözenekleri arasında bulunur. Ürünlerin iç ambalajında kullanılan kağıt destek ürünleri genel olarak iyi dinamik tamponlama özellikleri gerektirir ve içlerindeki nemin mekanik ekstraksiyonla uzaklaştırılması mümkün değildir ancak kurutularak çıkarılması gerekir. Bu nedenle geleneksel kağıt kurutma işlemiyle karşılaştırıldığında kağıt hamuruyla kalıplanmış ürünün kuruma mukavemeti çok yüksektir. Sıcak hava bir yandan nemin buharlaşmasına enerji sağlamak için bir ısı kaynağı görevi görürken, diğer yandan da buharlaşan nemi uzaklaştırmak için bir nem taşıyıcı görevi görür.
Islak kağıt tepsisindeki nem, suyun iç ve dış difüzyonuna bağlıdır. Sözde-iç difüzyon, ıslak kağıt tepsisindeki suyun içeriden dış yüzeye geçiş sürecini ifade eder; harici difüzyon, ıslak kağıt tepsisinin yüzeyinden buharlaştıktan sonra taşınan nemi ifade eder. Yürüme süreci. Kağıt desteğinin kuruluk oranı, nemin iç ve dış yayılma hızına ve ikisi arasındaki denge ve koordinasyona bağlıdır. Makul işlem koşulları, yukarıdaki iki husus ve kağıt destek ürününün kuru fiziksel özellikleri etrafında formüle edilmelidir.
Bambu hamuru kağıt destek ürünü vakumla adsorbe edildikten ve şekillendirildikten sonra, ıslak kağıt liflerinde suyun üç biçimi bulunur: bağlı su, adsorbe edilmiş su ve serbest su. Kağıt tepsisi ürününün kurutulmasının amacı, içindeki serbest nemi uzaklaştırmak, böylece bambu hamuru kağıt tepsisinin denge nem içeriğine ulaşabilmesini sağlamaktır.
Kağıt tepsisinin kurutma mekanizması, ıslak kağıt tepsisinin yüzeyindeki su buharı basıncı, kurutma ortamındaki su buharının kısmi basıncından daha büyük olduğunda, ıslak tabanın yüzeyindeki nemin sürekli olarak buharlaşıp havaya girmesi ve ıslak tabandaki nemin, yüzeyine yayılmaya devam etmesidir. Buharlaşma ve difüzyon hızı, ortamın sıcaklığına, ıslak boşluğun nemine, kağıt desteğinin kalınlığına ve boyutuna vb. göre değişir.
