Çırpma işleminde, tasarlanan bulamaç oranına göre bulamaç tankına niceliksel olarak çeşitli hammaddeler eklenebilir, bulamaç boyutlandırılabilir ve az miktarda fonksiyonel katkı maddeleri eklenebilir. Kağıtla kalıplanmış ürünün sıvı nüfuz etme direncini arttırmak için bir haşıl maddesi eklenirse, kullanılan haşıl maddesi genellikle reçine, parafin mumu lateksi veya reçine parafin mumu tutkalıdır. Bu katkı maddesinin eklenmesinden sonra ürünün çevre dostu kağıt desteği olarak adlandırılamayacağını belirtmekte fayda var. Bağlayıcı olmayan atık kağıt ürünü hamuru için, hamurun mutlak kuru lif kütlesinin %3'üne eşdeğer reçine tutkalı ekleyin; bağlı atık kağıt ürünleri için Kağıt hamuru için %1,5-%2 oranında reçine tutkalı ilave edilmelidir. Bulamacın daha yüksek bir tutma oranına ulaşmak için hamura dolgu maddesi olarak talk tozu da eklenebilir. %20-%30 oranında talk dolgu maddesi içeren sulu bir süspansiyon, bir karıştırıcıda yüksek hızda 6 dakika süreyle işlenebilir ve daha sonra suyla seyreltilip kimyasal yardımlarla eklenebilir. Bir dolgu maddesi süspansiyonu hazırlamak için 5 dakika daha işleme tabi tutulur ve bu daha sonra bulamaca eklenir. Bazı üreticiler ayrıca bulamaca az miktarda yağ itici, su itici, ıslak mukavemet maddesi ve tutma yardımcısı da ekledi. Bitki lifi yastıklama ambalajı, hammadde olarak ezilmiş mahsul samanları ve yeni düğümler kullanır ve karıştırma, reaksiyon, köpürtme, sıkma, pişirme ve şekillendirme ve doğal kurutma gibi işlemlerle işlenir. Kağıt hamuru oluşturma işleminde, kalıplanmış ürünlerin üretimi için kağıt hamuru yükleme konsantrasyonunu %1-%2'ye ayarlamak için uygun miktarda beyaz su veya temiz su eklenmelidir.
Hamur kalıplama imalatında dikkat edilmesi gereken koşullar
Kağıt hamuru kalıplama imalatında hangi koşullara dikkat edilmesi gerekir? Mevcut kağıt hamuru kalıplama için, tüm çaplı kalıplamanın genel üretim gereksinimlerine dayalı olarak çok büyük bir hususun dikkate alınması daha kolaydır.
Bu tür hamur kalıplamanın genel üretim şekli açısından temel veriler, bu tür hamur kalıplamanın genel yapısının ana analitik değeri olarak kabul edilen tüm hamur kalıplamanın boyutu ve spesifikasyonlarında yatmaktadır.
Dolayısıyla artık tüm pazardaki kağıt hamuru kalıpçılığı için pazardaki üretim ve satış durumunu analiz etmek daha önemli. Bu tür kağıt hamuru kalıplamanın üretim ve inşaat ihtiyaçları açısından, ekipmanın üretiminden hamurun tamamına kadar kalıplamanın genel inşaat değeri açısından bakıldığında, bu çok umut verici bir genel gerekliliktir.
Tüm çaplı kalıplamanın genel yapısının ana analizi açısından bakıldığında, yapının spesifik değerini analiz etmek için yapının genel değerini dikkate almak önemlidir. Bu tür çap kalıplama için üretim gerekliliklerinde farklı modellerin olduğu görülebilir. Kağıt hamuru kalıplamada dikkat edilmesi gereken farklı özellikler için belirli gereksinimler vardır.
Kağıt ürünlerinin su geçirmezlik ve ısı yalıtımı işlevi var mı?
Kağıdın kendisi su geçirmez değildir ancak çevre dostu kağıt plastikleri farklıdır. Çevre dostu kağıt plastikler işlenmemiş kağıt hamurundan kağıt plastiklere dönüştürülür. Hamura su yalıtım maddeleri eklenir (bu tür kimyasallar-toksik değildir ve kirlilik- içermez. Su geçirmezlik performansı gereksinimlerine ve ürünün etkilerine göre süre artırılır veya azaltılır) ve tamamen eridikten sonra su geçirmezlik etkisinin elde edilebilmesi için sürekli karıştırılır.
Çevre dostu kağıt-plastik ısı yalıtımı, kağıt-plastik ürününün kendisinin sertliğini ve kalınlığını arttırmakla başlayabilir. Bir bilgisayarın kalınlığının ısı yalıtım performansı doğal olarak daha iyi olacaktır. Kağıt hamuru oluşturma sürecinde, lifler arasındaki bağlanma kuvvetini artırmak için kağıt hamuru konsantrasyonunu uygun şekilde ayarlayın ve dayanıklılığını korumak için lifleri mümkün olduğunca kesmekten kaçının.
