Şu anda, kağıt tepsisi ürünleri hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır; kağıt hamuru hammadde olarak kullanılmakta, paslanmaz çelik filtre kalıpları kullanılarak hamurun suyu alınmakta ve gerekli ürünleri yapmak için elyaflar halinde basınçlandırılmaktadır. Kağıt tepsi ürünleri oldukça çevre dostu ve pratik yeni ambalajlardır, bu nedenle birçok alanda ürünler yavaş yavaş kağıt tepsileri ambalaj olarak kullanmaya başlamıştır. Kağıt tepsisi fabrikası, kağıt tepsisinin yapısını, kağıt tepsisinin temel yapısal elemanlarının performans özelliklerine göre tasarlayabilir. Kağıt tepsisi tasarlanırken nelere dikkat edilmelidir Kağıt tepsisi tasarlanırken nelere dikkat edilmelidir:
1. Boyut ve duvar kalınlığı.
Kağıt destek ürünlerinin yapı tasarımının en temel gereksinimi, paketlenmiş nesnelerin dolaşım işlemi sırasında çapraz hareket oluşturmasını önlemek için paketlenmiş nesnelerle yakın temasın sağlanmasıdır. Bu temelde, ara belleğe alma ve şoka- dayanıklılık sorunları dikkate alınır. Bu nedenle, yapısal tasarımdaki boyut Kompakt olmalıdır ve kompakt boyut, sabit destek yüzeyinin, boşluğun ve takviye kaburgalarının kapsamlı koordinasyonu ile çözülür.
Yapısal tasarımda kağıt desteğin et kalınlığı, kağıt desteğin kullanım koşullarına ve kullanılan kağıt lifinin türüne göre belirlenmelidir. Duvar kalınlığı kağıt desteğinin mukavemetini etkileyen önemli bir faktördür. Duvar kalınlığındaki artış sadece hammadde tüketimini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda adsorpsiyonlu kalıplama sırasında üretimi de azaltır. Duvar kalınlığının artması, ıslak kağıt kalıp kurutma işleminin enerji tüketimini de artıracak ve kağıdın yapımı kolaylaşacak, destekte çentikler, büzülme delikleri ve sandviçler gibi kalite kusurları oluşacaktır. Kağıt desteğinin mukavemetini karşılamak amacıyla duvar kalınlığı mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Vakum adsorpsiyonlu kalıplama işlemi kullanıldığında duvar kalınlığı 0,5-6 mm arasındadır ve sıkıştırmalı kalıplama işlemi kullanıldığında duvar kalınlığı 3-20 mm arasındadır.
2, kalıptan çıkarma eğimi. Kağıt kalıbı oluşturma işleminde, ıslak kağıt kalıbı tel kalıba sıkıca tutturulur ve kağıt lifleri tel kalıbın ağına gömülür. Islak kağıt kalıbının transferini kolaylaştırmak için kağıt desteğinin yüzeyi kalıptan çıkarma yönüne paralel olmalıdır. Makul bir taslak açısı vardır. Eğim ne kadar büyük olursa kalıptan çıkarılması da o kadar kolay olur. Eğim çok küçükse kalıptan çıkarılması zor olacak ve aynı zamanda kağıt desteğinin yüzeyinde çiziklere veya çatlaklara neden olacaktır. Çok büyük bir eğim, kağıt tepsisinin boyutsal doğruluğunu azaltacak ve aynı zamanda kağıt tepsisinin yük-taşıma kapasitesini ve elastik geri yükleme kuvvetini de etkileyecektir. Genellikle taslak açısı 3 derece --6 derecedir.
3. Geçiş yayı.
Kağıt destek yapısının tasarımında, kağıt desteğin iç ve dış yüzeylerinin köşeleri, dikey nervürlerin ana gövde ile bağlantısı ve dikey nervürlerin uçları, düz kenarlardan ve dik açılardan kaçınmak için yaylarla geçiş yapmalıdır. Ark geçişi, kalıp imalatı ve ağ bağlantısı açısından faydalıdır ve ıslak kağıt kalıplarının transferi sırasında kalıptan çıkarma açısından faydalıdır. Kağıt-plastik kağıt tepsisi, adsorpsiyonlu kalıplama sırasında kağıt hamuru sıvı malzemesinin akışına faydalıdır ve aynı zamanda ambalajın zarar görmesine neden olan gerilim yoğunlaşmasını önlemek için de faydalıdır. Geçiş yayının yarıçapı, belirli ürün ve kağıt özelliklerine ve ambalajın özel gereksinimlerine göre, genellikle 2-5 mm olarak belirlenebilir.
Yukarıdaki içerik kağıt tepsileri tasarlarken nelere dikkat edilmesi gerektiğine dair bir giriş niteliğindedir. Kağıt tepsilerin ambalajı oldukça plastik olup kullanıcı ihtiyacına göre planlanıp açılabilmektedir. Ürünün yüzey kalitesi, rengi, şekli ve diğer görünüm unsurları özelleştirilebilir ve farklı ürün türleri için özelleştirilebilir. Memnuniyet, yüksek doğruluk, ürünle mükemmel şekilde eşleşebilir ve paketlenebilir.
