Kağıt tepsilerin üretim sürecinde, delme işleminden sonra her kilogram bambu hamuru kağıt tepsi ürünü için yaklaşık 3,5-4,5 kg su çıkarılır. Bu nedenle kağıt tepsi üretiminde kurutma önemli bir işlemdir. Kağıt tepsi üretiminde kurutma işleminin üretim maliyeti büyük bir paya sahiptir. Kağıt tepsilerinin kurutma gücünün eklenmesi, kağıt tepsilerinin eklenmesinde önemli bir yöntemdir.
Düz kağıt tepsisini açın
Ana bileşeni kağıt lifi olan ıslak kağıt kalıbı, içinde kılcal yapıya sahip gözenekli bir nesnedir. Nem, elyafın dış yüzeyi ile elyaf kılcal damarlarının gözenekleri arasında bulunur. Ürünlerin iç ambalajında kullanılan kağıt destek ürünleri genel olarak üstün dinamik yastıklama özellikleri gerektirir ve içindeki nemin mekanik olarak uzaklaştırılması mümkün değildir ancak delme yöntemiyle çıkarılması gerekir. Bu nedenle geleneksel kağıt kurutma işlemiyle karşılaştırıldığında kağıt hamuruyla kalıplanmış ürünün kuruma mukavemeti çok yüksektir. Sıcak hava bir yandan nemin terlemesi için enerji sağlayan bir ısı kaynağı görevi görürken, diğer yandan sürekli olarak terlemeye neden olan nemi uzaklaştırmak için bir nem taşıyıcı görevi görür.
Islak kağıt tepsisindeki nem, suyun iç dağılımına ve dış dağılımına bağlıdır. -iç dağılım olarak adlandırılan süreç, ıslak kağıt tepsisindeki suyun içeriden dışarıya doğru geçiş sürecini ifade eder; Dış dağılım, dışarıdan taşınan nemi ifade eder. Yürüme süreci. Kağıt desteğinin kuruluk oranının eşitsizliği suyun fonksiyonuna, dış dağılımın hızına ve ikisi arasındaki denge ve uyuma bağlıdır ve makul işlem koşulları, yukarıdaki iki husus ve kağıt destek ürününün kuru fiziksel özellikleri etrafında oluşturulmalıdır.
Bambu hamuru kağıt destek ürünü vakumla adsorbe edilip kalıplandıktan sonra, ıslak kağıt liflerinde suyun var olması için üç yol vardır: bağlı su, adsorbe edilmiş su ve serbest su. Kağıt tepsi ürünlerinin amacı aradaki serbest sudan kurtularak bambu hamuru kağıt tepsisinin denge nem içeriğine ulaşmasını sağlamaktır.
Kağıt tepsisinin kurutma mekanizması, ıslak kağıt tepsisinin yüzeyindeki su buharı basıncı, kuru ortamdaki su buharının kısmi basıncından daha büyük olduğunda, ıslak işlenmemiş malzemenin yüzeyindeki nemin buharlaşmaya ve havaya girmeye devam etmesi ve ıslak işlenmemiş iş parçasındaki nemin, yüzeyine dağılmaya devam etmesidir. Buharlaşma ve dağılma hızı ortamın sıcaklığına, ıslak boşluğun nemine, kağıt desteğinin kalınlığına ve boyutuna vb. göre değişir.
