Üretim sürecinin olgunlaşmasıyla birlikte kağıt tepsiler artık büyük miktarlarda üretilebilmektedir. Ancak kağıt tepsilerin üretim sürecinde kurutma önemli bir işlemdir ve büyük bir üretim maliyeti oluşturur. Üretim süreci kağıt tepsilerinin kurutma verimliliğini nasıl artırabilir?
Kağıt tepsisinin ham maddesi, kağıt elyaf hamurunun yalnızca yaklaşık %1'idir. Islak kağıt oluşturulduktan sonra ıslak kağıdın nem içeriğinin mekanik presleme yöntemiyle %55'e düşürülmesi gerekir ve kağıt tepsisinin nem içeriği şekillendirme sonrasında %65-75 olur. Su içeriğini azaltmak için mekanik yöntemlerin kullanılması zordur. Kağıt tepsilerin üretim sürecinde, gerek üretim maliyetlerinin azaltılması gerekse kağıt tepsilerin kalitesinin arttırılması açısından, bitmiş kağıt tepsilerin her kilogramından kurutma işlemi yoluyla yaklaşık 3,5-4,5 kg suyun çıkarılması gerekir. , Kurutma verimini arttırmak büyük önem taşıyor!
Ana bileşen olarak kağıt elyafı içeren ıslak kağıt kalıbı, içinde kılcal yapıya sahip gözenekli bir nesnedir ve elyafın yüzeyi ile elyaf kılcalının gözenekleri arasında nem bulunur. Ürünlerin iç ambalajında kullanılan kağıt destek ürünleri genel olarak iyi dinamik tamponlama özellikleri gerektirir ve içlerindeki nemin mekanik presleme ile giderilemez ancak kurutma yoluyla uzaklaştırılması gerekir. Bu nedenle geleneksel kağıt kurutma işlemiyle karşılaştırıldığında kağıt hamuruyla kalıplanmış ürünün kuruma mukavemeti çok yüksektir.
Sıcak hava bir yandan nemin uzaklaştırılması için enerji sağlamak amacıyla ısı kaynağı olarak kullanılırken, diğer yandan sürekli buharlaşan nemin uzaklaştırılması için nem taşıyıcı olarak kullanılmaktadır. Islak kağıt tepsisindeki nem, nemin iç ve dış yayılımına bağlıdır. İç difüzyon, ıslak kağıt tepsisinde suyun içeriden dış yüzeye göç sürecini, dış difüzyon ise nemin buharlaşma sonrasında yüzeyden uzaklaşmasını ifade eder. Yürüme süreci. Kağıt desteğinin kuruluk oranı, nemin iç ve dış yayılma hızına ve ikisi arasındaki denge ve koordinasyona bağlıdır. Yukarıdaki iki husus ve kağıt destek ürününün kuru fiziksel özellikleri etrafında makul işlem koşulları oluşturulmalıdır!
