Ev aletleri kalıplama hamuru için yaygın olarak hangi hammaddeler kullanılır?

Mar 23, 2026

Mesaj bırakın

一,Bitki lifi: performans ve çevre korumanın çifte garantisi
Bitki lifi, hamurun şekillendirilmesindeki ana bileşendir. Doğal parçalanma ve değiştirilme kapasitesi, ev aletlerini paketlerken çevreyi korumak için onu iyi bir seçim haline getirir. Farklı bitki lifleri çok farklı fiziksel özelliklere sahiptir, bu nedenle ev aletlerinizin yapısal ihtiyaçlarına ve ambalaj ihtiyaçlarına göre doğru olanı seçmelisiniz.
1. Şeker kamışı lifi paranın karşılığını en iyi şekilde verendir.
Şeker kamışı küspesi şeker endüstrisinin bir yan ürünüdür. Orta uzunlukta bir lif uzunluğuna (0,65–2,17 mm) sahiptir ve sağlamdır, bu da onu ev aletlerinin ambalajlanmasında en sık kullanılan malzeme haline getirir. Örneğin Guangxi'de küspe küspesi üretimi 2023 yılında 540.000 tona ulaşacak, bu da toplam birincil kağıt hamuru miktarının %12,7'sine tekabül ediyor. Huawei Mate 60 Pro telefonun ve Lenovo ThinkPad X1 Carbon dizüstü bilgisayarın ambalajı, şeker kamışı elyaf kalıplamadan yapılmıştır. Bu, plastikten %30 daha ucuzdur ve 95 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara 30 dakika boyunca sızıntı yapmadan dayanabilir. Şeker kamışı lifi popülerdir çünkü tedarik zinciri iyi-gelişmiştir. Başlıca üretim yerleri Çin'deki Guangxi ve Yunnan'ın yanı sıra Tayland ve Brezilya gibi şeker{18}}üreten ülkelerdir. Bu, hammaddelerin ucuz ve arzın istikrarlı olduğu anlamına gelir.

2. Bambu elyafı üst düzey ambalajlama için-en iyi seçimdir.
Bambu lifi, iğne yapraklı ağaç ile geniş yapraklı ağaç arasında niteliklere sahip-orta ila uzun yapraklı bir liftir. Oldukça sağlamdır, çok pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve baskı için mükemmeldir. Sony BRAVIA XR TV'nin ambalajı, 0,2 mm doğruluk elde etmek için ıslak presleme teknolojisini kullanan bambu elyaf kalıplamadan oluşuyor. Yüzey baskı netliği 600 dpi'dir ve bu,{6}son teknolojiye sahip ev aletlerinin marka gösterimi için ihtiyaç duyduğu şeydir. Ancak bambu elyafı, doğru performans ve maliyet kombinasyonuna sahip olmak için öğütülerek işlenmesi veya şeker kamışı elyafıyla (tipik olarak 3:7 oranında) harmanlanması gereken yumuşak elyaflar üretme eğilimindedir. Jiangxi ve Hunan, Çin'in bambu yetiştirme-yerlerinden ikisidir. "Bambu ormanı ekim hamuru kalıplama" için entegre bir endüstriyel zincir oluşturdular ve bu da bambu elyaf kalıplama maliyetini saf odun hamuruyla karşılaştırıldığında %25 oranında azalttı.

3. Buğday samanı lifi: döngüsel ekonomiye bir örnek
Buğday samanı kısa lifli, oldukça sert ve çok kırılgan olan tarımsal bir atıktır. Daha sert hale getirmek için şeker kamışı lifleri gibi uzun liflerle harmanlanması gerekir. Darı ekolojik zinciri şirketleri, hava temizleyici astarı yapmak için buğday samanı lifi kalıplama kullanıyor. Bunu, nem içeriğini %35'e çıkarmak için malzemeyi yarı-kuru olarak presleyerek yaparlar. Bu, ürün yoğunluğunu 0,6 g/cm3 yapar ve yastıklama açısından EPS köpükten %15 daha iyi olmasını sağlar. Shandong ve Henan, kuzey Çin'deki başlıca buğday{10}yetiştirme alanlarından ikisidir. Samanların geri dönüşümü için bir ağ kurdular. Saman elyafından kalıplama, atık kağıttan kalıplamaya göre %10 daha az maliyetlidir ve samanın yakılması, havayı o kadar kirletmez.

4. Kamış elyafı: endüstriye yönelik eşyaları paketlemenin ucuz bir yolu
Kamış elyafı genellikle, dış mekan klima üniteleri için braketler ve çamaşır makinesi aksesuarları için tepsiler dahil olmak üzere, çok iyi çalışması gerekmeyen ev aletlerinin ambalajını tamponlamak için kullanılır. Bunun nedeni, çok fazla yabancı madde içermesi ve suya dayanıklı olmamasıdır. Haier'in Hindistan pazarına yönelik düşük-uçlu buzdolabı ambalajında ​​kamış elyafından kalıplama kullanılıyor. Bu, ürüne 0,8 MPa'lık bir sertlik kazandıran kimyasal mekanik hamur (CMP) ile işlemden geçirilerek elyafların birbirine daha iyi yapışmasını sağlar, bu da uzun- mesafeli nakliye için iyidir. Kamış lifi, şeker kamışından daha ucuzdur (%20 daha az) ve yerel olarak tedarik edilebildiği Çin'deki Jiangsu ve Zhejiang gibi sulak alanlardan elde edilmesi kolaydır.

2, Atık kağıt lifi: kaynakları geri dönüştürmenin bir yolu
Atık kağıt elyafı, ucuz ve bol miktarda kalıplanmış kağıt hamuru kaynağıdır, ancak daha iyi çalışması için elenmesi ve değiştirilmesi gerekir.

1. Oluklu kağıt hamurunun geri dönüştürülmesi: Düşük-maliyetli tamponlama ambalajının işe yaramasının temel nedeni
Kağıt hamuru oluşturma ve -mürekkep giderme işlemleri, oluklu mukavva ve karton atıklarını geri dönüştürülmüş oluklu kağıt hamuru kalıplarına dönüştürebilir. Bu kalıplar, ev aletleri için yumurta tepsileri ve kutuları gibi-hassaslığı düşük öğelerin yapımında kullanılır. Midea klimaların ambalajı, geri dönüştürülmüş oluklu kağıt hamuru kalıplamadan yapılmıştır. Bir birimin maliyeti 0,3 yuan olup, plastik ambalajdan %40 daha azdır. Ancak birkaç döngüden sonra atık kağıt liflerinin gücü azalır, bu nedenle onları daha sert hale getirmek için şeker kamışı lifleri gibi %10 ila %20 oranında uzun lifler eklemeniz gerekir.

2. Atık kağıt hamuru: baskıya uyum sağlama açısından bir avantaj
Atık kağıt hamuru, toz haline getirilmiş odun hamurundan yapılır ve kısa lifler ve birçok kusur içerir. Genellikle çok iyi baskı gerektirmeyen ev aletlerinde iç astar olarak kullanılır. Gree'nin Güneydoğu Asya pazarına yönelik elektrikli fanlı ambalajlarında atık kağıt hamuru kalıplama kullanılıyor. Bu, kağıt hamurunun ihracat düzenlemelerine uygun ve %99,5 barkod tarama başarı oranına sahip kimyasallarla işlenmesi yoluyla yüzeyi daha düz hale getirir. Atık kağıt hamurunun en iyi yanı, çok ucuz olmasıdır (geri dönüştürülmüş oluklu kağıt hamurundan %15 daha az) ve birçok eski gazeteyi parçalayabilir, bu da çöplüklerdeki kirliliği azaltır.

3, Kompozit Malzemeler: Performans ve Maliyet Arasındaki Doğru Dengeyi Bulma Sanatı
Kalıplanmış kağıt hamuru, ev aletleri ambalajının farklı ihtiyaçlarını karşılamak için genellikle birden fazla malzemenin en iyi özelliklerini kompozit yöntemlerle birleştirir.

1. Bitki liflerinden yapılan biyo bazlı plastik kompozit
Huawei, Mate 60 Pro'yu paketlemek için şeker kamışı lifi PLA (polilaktik asit) kompozit malzeme kullanıyor. Bu, kalıplanmış hamurun suya karşı daha dayanıklı olmasını sağlar. Ko-ekstrüzyon yöntemi, PLA kaplamayı 50 μm kalınlığa kavuşturur; bu da ürünü üç kat daha fazla suya-dayanıklı hale getirir ve ileri teknoloji elektronikler için neme-geçirmezlik standartlarını karşılar-. Bu kompozit malzeme saf PLA'ya göre %20 daha ucuzdur ve tamamen parçalanabilir.

2. Bitki lifi ve inorganik dolgu maddesinin bileşimi
Haier, kalıplanmış hamurun ateşe daha-dayanıklı olmasını sağlamak için buzdolabının ambalajına %20 magnezyum hidroksit dolgu maddesi ekledi. Daha sonra, dolgu maddesini fiber ağı boyunca eşit bir şekilde yaymak için ıslak presleme teknolojisini kullandılar; bu, ürüne UL94 V-0 alev geciktirici standardı olan %28'lik bir oksijen indeksi kazandırdı. Bu kompozit malzemenin maliyeti, standart brom-bazlı alev geciktirici polimerlerden %15 daha düşüktür ve herhangi bir zararlı gaz yaymaz.

Soruşturma göndermek