Kağıt tepsisi darbeye dayanıklı, neme-geçirmez ve anti-statik işlevlere sahip ideal bir astar yastıklama paketidir. Yaygın olarak kullanılan yeni bir ambalaj türü olan çevre dostu kağıt tepsiler, farklı işletmelerin uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilecek işçilik, renk ve yapı açısından çok farklı seçeneklere sahiptir. Peki kağıt tepsileri tasarlarken hangi detaylara dikkat edilmelidir? Size aşağıda tanıtayım.
, Sabit destek yüzeyi
Kağıt destek yapısının tasarımında en temel nokta budur. Sabit destek yüzeyi, paketlenmiş ürünün gereksinimlerine, dış ambalajın dış boyutlarına ve iç boyutlarına göre belirlenebilmektedir. Örneğin elektrikli ürünler için bir kağıt tepsi paketi tasarlamak için, paketin dış boyutlarına ve dış ambalajın iç boyutlarına göre kağıt tepsisinin uzunluğunu, genişliğini ve buna karşılık gelen yapısal formunu belirleyebilir ve kağıt tepsisinin sabit destek yüzeyini belirleyebilirsiniz. . Aynı zamanda ambalajın odak noktasının sağlamlık mı yoksa yastıklama mı olduğunu anlamak gerekir. Bazı ağır ve{4}mukavemetli ürünlerin ambalajları dayanıklılığa odaklanır, ancak yastıklama paketi olarak yastıklama performansının da korunması gerekir. Bazı değerli ürünlerin ambalajı yastıklamaya odaklanır ve ambalajın belirli bir dayanıklılığa sahip olması gerekir. Tasarımda ikisinin uygun şekilde birleştirilmesi, paketlenen ürünün şekline ve yapısına, ağırlık merkezine ve mukavemetine göre uygun taban noktaları seçilmeli ve daha sonra bu taban noktalarına göre sabit destek yüzeyi belirlenmelidir.
2. Boşluk ve kaburgalar
Kağıt tepsisinin yastıklama etkisi esas olarak, darbe aldığında kağıt duvarının elastik deformasyonu ile dış kuvvetin dengelenmesiyle gerçekleştirilir. Kağıt tepsisi malzemesinin esnekliği yüksek değildir; esas olarak ürünün sertleştirici tasarımına ve oluşan yastıklama boşluğuna bağlıdır. Boşluğun ve sertleştiricilerin tasarımı, kağıt tepsisinin elastik deformasyonunda, yani tamponlama kapasitesinde hayati bir rol oynar. Ve boşluğun ve kaburgaların tasarımının temel temeli, ürünün şekli ve amacıdır. Kağıt destek yapısı tasarımında, kağıt desteğin dinamik yastıklama performansını sağlamak için bir boşluk, kağıt desteğin mukavemetini arttırmak için ise takviye nervürleri sağlanmıştır. Basit şekillere ve iyi dinamik tamponlama performansına sahip çeşitli boşluklar, tamponlama, stabilize etme ve gücü iyileştirme için kağıt destek yapısında eşit olarak dağıtılır. Geniş-alanlı boşluklar için kağıt destek yapısının yapısı kararsızdır ve mukavemeti azalır. Bu tür sorunları çözmek için birden fazla veya simetrik takviye kaburgası monte edilebilir. Boşluk ve takviye kaburgaları, uygun üretim, basit işleme, düzgün dağıtım ve ürünün yerçekiminin düzgün dağılımı sorunlarını tam olarak dikkate alacak şekilde kurulmalıdır.
3, ilgili parametreler
Ambalajlı ürünün gereksinimlerine ve kağıt destek ürününün yapı tasarımının özelliklerine göre tasarımdaki ilgili parametreleri belirleyin.
①Boyut ve duvar kalınlığı:
Kağıt destek ürünlerinin yapı tasarımının en temel gereksinimi, paketlenmiş nesnelerle yakın temasın sağlanması ve paketlenmiş nesnelerin dolaşım işlemi sırasında çapraz harekete neden olmasının engellenmesidir. Bu temelde tamponlama ve darbeye dayanıklılık konuları dikkate alınır. Bu nedenle yapısal tasarımda boyutların kompakt olması gerekir. Kompakt boyut, sabit destek yüzeyi, boşluk ve takviye nervürlerinin kapsamlı işbirliğiyle çözülür.
Yapısal tasarımda kağıt desteğin et kalınlığı, kağıt desteğin kullanım koşullarına ve kullanılan kağıt lifinin türüne göre belirlenmelidir. Duvar kalınlığı kağıt desteğinin mukavemetini etkileyen önemli bir faktördür. Duvar kalınlığındaki artış sadece hammadde tüketimini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda adsorpsiyonlu kalıplama sırasında üretimi de azaltır. Duvar kalınlığının artması, ıslak kağıt kalıp kurutma işleminin enerji tüketimini de artıracaktır ve kağıdın yapımı kolaylaşır, tepside çentikler, büzülme delikleri ve sandviçler gibi kalite kusurları oluşur. Kağıt desteğinin mukavemetini karşılamak amacıyla duvar kalınlığı mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Vakum adsorpsiyonlu kalıplama işlemi kullanıldığında duvar kalınlığı 0,5-6 mm arasındadır ve sıkıştırmalı kalıplama işlemi kullanıldığında duvar kalınlığı 3-20 mm arasındadır.
② Kalıptan çıkarma eğimi:
Kağıt kalıp oluşturma işleminde, ıslak kağıt kalıbı ağ kalıbına sıkıca tutturulur ve kağıt elyafı ağ kalıbının ağına gömülür. Islak kağıt kalıbının transferini kolaylaştırmak için kağıt desteğinin yüzeyi kalıptan çıkarma yönüne paralel olmalıdır. Makul bir taslak açısı vardır. Eğim ne kadar büyük olursa kalıptan çıkarılması da o kadar kolay olur. Eğim çok küçükse kalıptan çıkarılması zor olacak ve aynı zamanda kağıt desteğinin yüzeyinde çiziklere veya çatlaklara neden olacaktır. Çok büyük bir eğim, kağıt tepsisinin boyutsal doğruluğunu azaltacak ve aynı zamanda kağıt tepsisinin yük-taşıma kapasitesini ve elastik toparlanma kuvvetini de etkileyecektir. Genellikle draft açısı 3 derece -6 derecedir.
③Geçiş yayı:
Kağıt destek yapısının tasarımında, kağıt desteğin iç ve dış yüzeylerinin köşeleri, dikey nervürlerin ana gövde ile bağlantısı ve dikey nervürlerin uçları, düz kenarlardan ve dik açılardan kaçınmak için yaylarla geçiş yapmalıdır. Ark geçişi kalıp imalatına ve ağ bağlantısına yardımcı olur ve ıslak kağıt kalıbı aktarıldığında kalıptan çıkarma açısından faydalıdır. Kağıt-plastik kağıt tepsisi, adsorpsiyonlu kalıplama sırasında kağıt hamuru sıvı malzemesinin akışına faydalıdır ve aynı zamanda ambalajın zarar görmesine neden olan gerilim yoğunlaşmasını önlemek için de faydalıdır. Geçiş yayının yarıçapı, belirli ürün ve kağıt özelliklerine ve ambalajın özel gereksinimlerine göre, genellikle 2-5 mm olarak belirlenebilir.
